作业原理：一、铣床电气元件符号及功用阐明 符号 称号及用处 M1 主轴电动机 M2 进给电动机 M3 冷却泵电动机 KM3 主电动机启、停操控接触器 KM2 反接制动接触器 KM4、KM5 进给电动机正、回转接触器 KM6 快速移动接触器 KM1 冷却泵接触器 KS 速度继电器 YA 快速电磁铁线圈 R 限流电阻 SQ1 作业台向右进给行程开关 SQ2 作业台向左进给行程开关 SQ3 作业台向前、向下进给行程开关 SQ4 作业台向后、向上进给行程开关 SQ6 进给变速激动开关 SQ7 主轴变速激动开关 SA1 圆作业台转化开关 SA3 冷却泵转化开关 SA4 照明灯开关 SA5 电源阻隔开关 QS 操控变压器 SB1、SB2 分设在两处的主轴发动按钮 SB3、SB4 分设在两处的主轴阻滞按钮 SB5、SB6 作业台快速移动按钮 FR1 主轴电动机热继电器 FR2 进给电动机热继电器 FR3 冷却泵热继电器 TC 变压器 FU1～FU4 短路维护 二、操控电路剖析 （一）主电动机M1的操控 主电动机由接触器 KM3操控，为便利操作，主轴电动机的起停按钮各有两个，可在两处中的 任一处做相关操作。起动前，先将换向开关SA5旋转到所需旋转方向，然后按下起动按钮SB1或SB2 ， 接触器 KM3线圈通电并自锁，主轴电动机M1起动。热继电器FR1的动断触点串接于KM3操控 电路中作过载维护。在主电动机到达必定转速时，速度继电器KS的动合触头闭合，为泊车时的反 接制动作好预备。 主轴电动机制动时，按下中止按钮SB3或SB4 ，其动断触点断开，堵截KM3电源，主轴电动 机 M1的电源被堵截，由于惯性，M1会持续旋转。SB3或SB4的动合触点接通，使接触器KM2 线反接制动，直至转速下降至速度继电器 KS 的动合触点断开，反接制动中止。在速 度继电器触点断开前，不该松开按钮SB3或SB4 ，以确保在整个泊车过程中进行反接制动。 当主轴需求变速时，为确保变速齿轮易于啮合，需设置变速激动操控，它是使用变速手柄和冲 动开关 SQ7 经过机械上的联动组织完结的。变速激动的操作的流程是：先将变速手柄拉向前面，然 后旋转变速盘挑选转速，再把手柄快速推回原位。在手柄推拉过程中，凸轮瞬时压下绷簧杆，激动 开关SQ7瞬时动作，使接触器KM2短时通电，电动机M1回转一下，以利齿轮咬合。为防止KM2 通电时刻过长，手柄的推拉操作都应以较快速度进行。 （二）进给电动机M2的操控 1.作业台横向（前、后）和升降（上、下）进给运动的操控 先将作业台转化开关SA1扳在断开方位，这时SA1-1和SA1-3接通。 作业台的横向和升降操控是经过十字复式操作手柄进行的，该手柄有上、下、前、后和中心零 位共5个方位。在扳动手柄时，经过联动组织将操控运动方向的机械离合器合上，并压下相应行程 开关SQ3（向下、向前）或SQ4（向上、向后）。比方欲使作业台向上运动，将手柄扳到向上方位， 压下SQ4 ，接触器KM5线电动机回转，作业台向上运动. 作业台上、下、前、后运动的终端限位，是使用固定在床身上的挡铁碰击手柄，使其回复到中 间零位加以完成的。 2.作业台纵向（左右）运动操控 首先将作业台转化开关SA1扳到断开方位，然后经过纵向操作手柄操控工
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