操控电路部分的作业电压有110V、28V和24V的沟通，别离经TC1—TC3转化过来,24V供应照明灯运用，28V供应整流器电磁离合器运用，110V供应主轴、冷却泵、进给等操控电路运用.XA6132铣床的操控电路较为杂乱，为剖析便利起见，将操控电路分成块来进行剖析.
合上QF1主开关，滚动主轴换向开关SA4先进行主轴方向的挑选，按下SB3或SB4→KA1自锁→KA1(12-13）闭合→KM1或KM2，M1进行正转或反转全压起动。
一起KM1（104—105）或KM2(105—106)断开→装在主轴传动轴上的主轴制动电磁冲突离合器YC1断开，不有必要进行制动。
三相电源经QF1引进给整个操控电路供电，SQ7完结翻开电器柜即断电维护功用。主电路共有3个电动机，M1是主轴拖动电动机，由KM1和KM2操控其正反转，FR2作过载维护。
5）运用圆作业台时，作业台不得移动。即圆作业台的旋转运动与作业台的上下、左右、前后六个方向的运动之间有联锁操控.
6）为习惯铣削加工需求，主轴转速与进给速度应有较宽的调理规模。XA6132选用机械变速，经过改动变速箱的传动比（改动齿轮传动比)来完结较宽的调整区间,为确保变速时齿轮易于啮合，削减齿轮端面的冲击,要求变速时电动机有激动操控（瞬时滚动一下，带动齿轮体系颤动,使变速齿轮顺畅啮合)。
在这儿实施，SQ5主轴变速激动行程开关是专门为主轴旋转时进行变速而规划的，它相当于一个半离合器，当主轴变速手柄拉出时会压下SQ5，此刻SQ5(8-10)先断开，使KM1或KM2失电,主轴先停，然后滚动变速盘进行变速操作，当手柄推回原方位时，才使SQ5（8-13)后闭合，KM1或KM2得电吸合,电动机点动，当手柄落入槽内后SQ5不再受压，SQ5(8-13）断开,KM1或KM2失电，主轴变速激动完毕。这儿,手柄从推回原方位到手柄落入槽内是一个瞬间的进程，所以此刻KM1或KM2的得电及电动机的点动都是瞬时完结的，瞬时进行主轴变速激动,完结齿轮的啮合。
纵向进给操作手柄扳向左,机械:接通进给移动电磁离合器YC2，电气：压下作业台左进给限位开关SQ2（25—30)→KM4(19-SQ6—SQ4—SQ3-SA3—SQ2—KM3-KM4)→作业台左进给到位：纵向操作手柄扳到中心→SQ2（25—30)断开→KM4—，M2中止，作业台左进给完毕。
冷却泵电动机M3操控进程:主轴必须先转,冷却泵电动机才干作业，即KA1、KM1或KM2→冷却泵操控开关SA1扳到“接通→KA3→M3电动机滚动。
将笔直与横向进给操作手柄扳到前，机械：接通进给移动电磁离合器YC2，电气:压下作业台向前进给限位开关SQ3（25-26）→KM3(19—SA3—SQ2—SQ1-SA3—SQ3—KM4—KM3)→作业台向前进给到位：笔直与横向进给操作手柄扳回中心→SQ3（25—26）断开→KM3—→M2中止，作业台向前进给完毕。
7)主轴旋转和作业台进给应有先后签定，进给运动要在铣刀旋转（主轴旋转）之后进行,加工完毕后必须先中止进给运动再使铣刀停转。
将笔直与横向进给操作手柄扳到后或上，机械：接通进给移动电磁离合器YC2，电气:压下作业台向后向上进给限位开关SQ4（25-30）→KM4（19—SA3—SQ2—SQ1-SA3—SQ4-KM3—KM4)→作业台向后、向上进给到位：笔直与横向进给操作手柄扳回中心→SQ4（25—30）断开→KM4-→M2中止，作业台向后、向上给完毕。
变速激动是使用变速手柄与激动行程开关SQ5经过机械上的联动组织来操控的,且变速应在主轴旋转方向选定之后进行，即SA4→SB3或SB4按下→KA1、KM1或KM2。
主轴变速的进程：主轴变速手柄拉出就会压下主轴变速激动行程开关SQ5→SQ5（8-10)断开→KM1—或KM2—→主轴天然停（靠惯性）→滚动变速刻度盘，选新速度→手柄推回原方位时，使SQ5(8—13)闭合，KM1或KM2瞬间得电吸合，电动机瞬时点动,进行变速激动,完结齿轮啮合→变速手柄落入槽内SQ5不再受压,SQ5(8—13)断开，KM1—或KM2-，主轴变速激动完毕。此刻若想以新的速度运转，需再次起动电动机.
按下SB1或SB2—KA—、KM1-或KM2—→M1断电→YC1→主轴电磁冲突制动开端→松开SB1或SB2→YC1-→主轴电磁冲突制动完毕。
在主轴上刀或换刀前，主轴上刀制动转化开关SA2打到“接通→SA2（7—8)断开→KM1或KM2不能得电→主轴电动机M1不能旋转→SA2（106-107)闭合→YC1→主轴电磁冲突制动→上刀或换刀完毕→SA2扳至“断开”→SA2(106-107)断开→主轴电磁冲突制动完毕，一起SA2(7—8）闭合，为主电动机起动作预备。
在进给起动之前，应先起动主轴电动机，即KA1、KM1或KM2已通电,KA1(12—20)已闭合.
纵向进给操作手柄扳向右,机械：接通进给移动电磁离合器YC2（此刻快速移动继电器KA2处于断电状况），电气：压下作业台右进给限位开关SQ1（25-26）→KM3(19—SQ6—SQ4—SQ3-SA3-SQ1—KM4—KM3)→作业台右进给到位：纵向操作手柄扳到中心→SQ1(25-26)断开→KM3—，M2中止,作业台右进给完毕。
1）结构上主轴传动体系在床身内，进给体系在升降台内.主运动与进给运动之间没有速度份额和谐的要求,故选用独自传动。
2)主轴电动机空载起动，能进行顺铣和逆铣，用正、反转来完结。在加工前需预选，在加工中方向不改动。
3）铣削加工是多切削刃不接连加工，因此为减轻负载动摇，往往在主轴传动体系中参加飞轮，使滚动惯量加大，但为完结主轴快速泊车，对主轴电动机应设有泊车制动。
4)作业台的笔直、横向和纵向三个方向的运动由一台进给电动机拖动，由操作手柄改动传动链来完结的。每个方面又有正、反转，这就要求进给电动机能正反转，且同一时间只允许有一个方向移动,故应有联锁维护。
进给运动:工件夹持在作业台上在笔直于铣刀轴线方向做的直线运动.前言作业台上下、前后、左右三个彼此笔直方向上的进给运动；
辅佐运动:工件与铣刀相对方位的调整运动即作业台在上下、前后及左右三个彼此笔直方向上的快速直线运动及作业台的反转运动称为辅佐运动。
作业台进给方向的左右纵向运动、前后横向运动、上下笔直运动都由M2的正反转来完结。而正反转接触器KM3、KM4别离由SQ1（作业台右进给限位开关）、SQ3（作业台向前向下进给限位开关）与SQ2（作业台左进给限位开关)、SQ4（作业台向后向上进给限位开关）来操控。而SQ1-SQ4的压下是由两个机械操作手柄来操控的。一个是纵向机械操作手柄有左、中、右三个方位,来操控SQ1、SQ2，另一个是笔直与横向操作手柄，有上、下、前、后、中五个方位，来操控SQ3、SQ4。当两个机械手柄处于中心方位时,SQ1-SQ4处于未压下的状况，当扳动机械操作手柄时，将压合相应的SQ,这是一个机械与电气一起联合和谐完结的动作.
结构:箱形的床身固定在底座上,在床身内装有主轴传动组织和主轴变速组织。在床身的顶部有水平导轨,其上装着带有一个或两个刀杆支架的悬梁.刀杆支架用来支承装置铣刀心轴的一端,而心轴的另一端固定在主轴上。在床身的前方有笔直导轨，一端悬持的升降台可沿笔直导轨做上下移动,升降台上装有进给传动组织和进给变速组织。在升降台上面的水平导轨上，装有溜板，溜板在其上做平行主轴轴线方向的运动（横向移动，又称前后运动)，溜板上方装有可滚动部分，滚动部分对溜板可绕笔直轴线滚动一个视点。在滚动部分上又有导轨，导轨上安放有作业台，作业台在滚动部分的导轨上做笔直于主轴轴线方向的运动（纵向移动,又称左右运动）。这样作业台可在上下、前后、左右三个彼此笔直方向上均可运动,再加上滚动部分可对溜板笔直轴线方向滚动一个视点，这样作业台还能在主轴轴线歪斜方向运动,然后完结铣螺旋槽的加工。为扩展铣削才能还可在作业台上装置圆作业台。
条件：主轴先起动旋转（KA1、KM1或KM2），作业台不动，即两个进给机械操作手柄处于中心方位。
将笔直与横向进给操作手柄扳到下，机械：接通进给移动电磁离合器YC2,电气：压下作业台向下进给限位开关SQ3（25-26)→KM3（19-SA3—SQ2—SQ1—SA3—SQ3—KM4-KM3)→作业台向下进给到位：笔直与横向进给操作手柄扳回中心→SQ3（25-26)断开→KM3-→M2中止，作业台向下进给完毕。
进给变速激动要在主轴起动后(KA1、KM1或KM2）,作业台无进给（两个手柄扳到中心)下才可进行.
变速操作的签定：将蘑菇手柄拉出→滚动手柄，选定所需速度→将蘑菇柄向前拉到极限方位，一起压下作业台进给变速激动开关SQ6（22—26）→KM3瞬时通电，(19—SA3—SQ2—SQ1—SQ3—SQ4—SQ6—KM4—KM3），进给电机瞬间点动正转，取得变速激动→将蘑菇手推回原位，SQ6（22—26）断开不受压,作业台变速激动完毕。
