我国是世界硬质合金产销量最大的国家，每年提供了全球市场占有率的40%份额。而株洲，占到了全国产量的近3成。
近日，市经信委主办的“巴菲特午餐”企业家沙龙，迎来的是株洲硬质合金业界大咖。大咖们却没有沾沾自喜于株洲的市场占有率，“必须创新发展，才能切到丰厚利润”是一致的呼声。
大咖们的讨论，聚焦在硬质合金的主流产品数控刀片上。
国家唯一一个硬质合金重点实验室的主任、市硬质合金产业协会执行会长张忠健做过一次调研：近几年，国内数控刀片生产规模企业已增至26家，其中7家千万片年产能的企业，株洲占了3家。去年，我市数控刀片年产量达8200万片，约占全国生产量的68%。
今年，硬质合金产品供需两旺，呈现爆发式增长。今年5月，我市举办中国企业家年会，并开设硬质合金高峰论坛以及产需对接会，现场就签订了17份产需合作协议。
“今年，我市数控刀片产销量有望突破1亿片大关。”在沙龙现场，张忠健和很多与会企业家在这一点上，有共识。
“我国硬质合金的总产量，占到了全球的40%，出售的收益占比却只有16%，产品营销售卖收入与产量没有达到平衡发展。”
张忠健拿全球最大的硬质合金生产商瑞典山特维克集团为例，“人家旗下的山高刀具、瓦尔特刀具等几个品牌，去年总收入645亿元人民币，其中仅硬质合具及其它机械加工板块一项营业收入就达249亿元人民币。然而，以中低端产品为主的本地企业，去年的营业利润率平均只有5%左右。”
张忠健说，跨国巨头的研发生产重点，主要是高技术含量、高性能产品，主要应用于高端装备制造业，利润丰厚是自然的。去年，我国高端刀具市场年消费量约为180亿元，其中的70%，靠进口。
株硬集团总经理谢康德也佐证了张忠健的观点：2015年，是全球硬质合金行业的低谷，我国的出口量同比下降7%，出口创汇下降16%，“而在当年，国内高端装备制造业用硬质合金进口量达1500吨，同比增长9%，这不值得我们反思吗？”
沙龙现场，不乏有这样认识的企业家，“我国在搞一带一路，很多发展中国家，对中低端硬质合金产品，有需求。”
对此，张忠健表示了一部分认同，“我们产品在中低端市场有性价比优势，要站稳。”
“需要警惕的是，”张忠健话锋一转，“现在，山特维克、肯纳金属等跨国巨头，也纷纷来华建厂，生产销售轧辊、压缸等中低端产品，国内同行压力空前。”
跨国巨头们靠什么来竞逐中低端市场，靠服务！“他们在上海、厦门多地设立效率应用和培训中心，提供产品在线智能方案解答与培训服务，不断帮助客户优化加工方案，提高生产效率与产品依赖感。”张忠健介绍。
“服务是产品附加值上升的核心，从根据客户要求进行设计生产，到后续长期跟踪服务，这一块做好了，株洲产品的品牌影响力不愁上不去。”他说。
沙龙现场，另一个建议也被反复提到：加大研发投入、创新力度，向自动化、智能化生产迈进，向中高端市场进军。
“今年下半年，硬质合金行业销售将从高潮回归两年左右的平稳期。”张忠健认为，不能只为一时兴盛的中低端市场扩大产能，必须要为更高端的市场加大创新投入了，否则，“一旦供需回稳，很多企业投入会打水漂 。”
资料显示，山特维克集团每年拿出约30亿元人民币做产品研发，“株洲的研发投入在逐年增长，但还远远不够。”市经信委相关负责人说，硬质合金是资金、人才、技术三高型产业，投入不够，企业是难以转型升级的。
有一项重大利好：去年，国家工信部发布《有色金属工业发展规划（2016-2020年）》提到，围绕高端装备制造、战略性新兴产业以及国家重大工程等领域需求，重点发展精密硬质合金及深加工制品；支持株洲硬质合金等高端精深加工产业集聚区建设。
“本地企业一定要抓住这个机遇，不断创新研发，提升株洲硬质合金产业集群的生命力。”上述负责人最后说。
硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，可以用来制作金属切削刀具、钻头、耐磨零部件等产品，应用到矿山采掘、石油钻井等领域。其应用领域相当广泛，我们常用的衣服纽扣、箱包拉链标牌等，其中都有硬质合金。
近年来，随着国家建设的不断发展，各行业对数控机床、加工中心的应用越来越多，对高档硬质合金刀片及工具的需求也越来越大。其中，以汽车工业、航空航天、军工制造等领域为盛。
据估算，目前全球硬质合金年产量约为7万吨，我国约提供40%份额，为世界第一大硬质合金生产国。
让人骄傲的是，株洲是集生产、科研、销售和出口为一体的全国最大硬质合金产业基地，目前拥有超过100家硬质合金生产企业，年产硬质合金约1万吨，约占全球产量的14.5%，年出售的收益达100亿元，实现利税近4亿元。（株洲晚报记者 伍靖雯 通讯员 李荷露）