近日，浙江省市场监督管理局印发《关于下达2024年度省级标准化试点项目的通知》，由温岭市机床装备行业协会和台州市东部数控设备有限公司一同承担的机床制造数字化协同标准化试点成功入选。
温岭机床制造业起步于上世纪七八十年代，经过了从生产简易型通用车床向经济型数控车床和高端数字控制机床的转变，已逐步建立以数字控制机床整机为龙头、功能零部件和刀量具相配套、机器人和激光电子相协同的完整产业链生态。目前，该产业有各类企业1200多家，其中规上企业193家，2023年实现规上产值123.7亿元。
开展机床制造数字化协同标准化试点工作，旨在充分的利用标准化手段，加速标准化和工业化的深层次地融合，促进工业化转型变革，帮企业使用标准化手段提高生产效率，减少相关成本，提升行业市场竞争力。通过试点创建，将建立一套完整的机床制造数字化协同标准体系，研制机床装备行业《机床装备产品三维设计通用要求》等标准10项以上，加快技术进步和改造提升，全方面提升机床装备产品质量和管理能力，提高机床装备产业人员标准化水平、加工效率和产品稳定性，实现设计与工艺、设计与物资、设计与市场等各层级协同工作的规范化管理。
近年来，温岭市市场监督管理局全方面实施“标准化+”创新驱动发展的策略，坚持示范引领，以标准化助力产业提升。成立台州首个机床工具“标准联盟”，加强行业标准研制，机器人与数控机床产业共有“品字标”浙江制造标准13项；主导或参与制修订国家和行业标准118项，全国专业标准化技术委员会委员有8名；温岭机床装备行业协会入选台州首批国家级团体标准试点单位，发布团体标准96项，其中29项列入工信部团体应用示范项目；浙江美克工具有限公司获省级标准国际化试点；温岭市大众精密机械有限公司主导起草的《数控动柱立式车床》填补了国内外立式车床在1米以下的空白；《微调精镗刀》1项工具标准填补了国内行业空白；台州市东部数控设备有限公司牵头制定的《卧式车铣复合中心技术条件》团体标准，填补了卧式车铣复合中心这一细分机床领域标准的空白，并获评全省首批“浙江标准”。
下一步，温岭市市场监督管理局将通过机床制造数字化协同标准化试点的创建，促进机床装备产业数字化协同技术及管理上的水准的提高，争取实现全市机床装备规上公司实现工业产值增加20%，打造浙江省机床制造数字化协同标准化温岭样板。